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L'équipe de R&D peut fournir des services personnalisés pour différents moules pour répondre aux divers besoins des clients.

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Adapté à un large éventail d industries

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Textiles Yifan

Suzhou Yifan Textile Oui Chine Tissu fonctionnel fournisseur et sur mesure Tissu fonctionnel Fabricant. L entreprise file et tisse ses propres fils et tissus, avec 15 machines de texturation, 20 machines de liage de câbles, 60 machines de jonction de mailles, 300 métiers à jet d air, 520 métiers à jet d eau, 22 métiers à lances, 4 machines de finition et de composition, 12 machines d inspection de tissus finis et une ligne d emballage automatique. Nous avons notre propre équipe de développement de fils et notre équipe de conception et de développement de tissus, et nos produits sont principalement vendus dans les pays européens et américains.

Pourquoi réserver avec nous?

sur mesure

Nous avons des techniciens expérimentés qui peuvent développer et produire des tissus selon toutes les exigences de nos clients.

coût

Nous produisons nos propres fils et tissus, ce qui nous donne un avantage de prix par rapport à nos concurrents.

qualité

Nous disposons d une équipe de contrôle qualité et d un laboratoire professionnels, et tous les tissus sont envoyés aux clients après avoir été testés et qualifiés.

Innovation

Nous avons notre propre équipe de développement de fils et notre propre équipe de développement de conception de tissus. Nos nouveaux produits sont lancés chaque trimestre.

Capacité

Notre capacité de production quotidienne de tissu gris est d environ 250 000 mètres, ce qui peut répondre aux besoins de commande des clients dans les délais de livraison les plus rapides.

Servir

Nous nous concentrons sur les produits de haute qualité et les marchés haut de gamme. Nos produits répondent aux normes internationales et sont principalement exportés vers les pays européens et américains.

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Tissu fonctionnel Connaissance de l industrie

Quel rôle le processus de post-traitement (tel que le revêtement, la technologie de tissage) des tissus fonctionnels joue-t-il dans l'amélioration des fonctionnalités?

Les processus de post-traitement pour les tissus fonctionnels, tels que la technologie de revêtement et de tissage, jouent un rôle essentiel dans l'amélioration des fonctionnalités du tissu. Ces processus utilisent différents moyens techniques pour donner des propriétés spécifiques aux tissus pour répondre aux besoins des différentes industries et consommateurs.
Technologie de revêtement
La technologie du revêtement est un élément clé du post-traitement des tissus fonctionnels. En revêtir une ou plusieurs couches de matériaux spéciaux à la surface du tissu, les propriétés imperméables, avec le vent, respirantes, anti-Fouling, anti-UV et d'autres propriétés du tissu peuvent être considérablement améliorées. Par exemple, la technologie de revêtement imperméable et respirante peut permettre aux tissus de maintenir des propriétés étanches tout en permettant à la transpiration humaine d'être déchargée en temps opportun, améliorant le confort de port. De plus, le revêtement anti-UV peut bloquer efficacement les dommages aux UV à la peau. La technologie du revêtement garantit que le tissu obtient les fonctions spéciales requises tout en maintenant sa douceur et son confort d'origine en contrôlant avec précision l'épaisseur, la composition et la distribution du revêtement.
technologie de tissage
La technologie de tissage est également un moyen important d'améliorer les performances des tissus fonctionnels. En utilisant des équipements et des processus avancés de tissage, des tissus avec des structures spéciales et des performances élevées peuvent être produites. Par exemple, la technologie de tissage à haute densité peut augmenter l'étanchéité et la force des tissus et améliorer leur résistance à l'usure. L'utilisation d'une technologie spéciale de mélange ou de mélange de fibres peut donner au tissu plusieurs fonctions telles que l'antibactérien, l'antistatique et le retardateur de la flamme. La technologie de tissage permet des améliorations complètes des performances du tissu en optimisant la disposition et la combinaison des fibres et l'amélioration de la structure interne du tissu.
effet complet
Les technologies de revêtement et de tissage n'existent pas isolément. Ils sont souvent combinés les uns avec les autres et travaillent ensemble pour améliorer les tissus fonctionnels. Par exemple, l'utilisation de fibres spéciales dans le processus de tissage et le traitement ultérieur par la technologie de revêtement peuvent permettre au tissu d'obtenir des fonctions spéciales supplémentaires sur la base des propriétés physiques de base. Le résultat de cet effet complet rend les tissus fonctionnels plus complets et supérieurs dans la performance.
Le processus de post-traitement des tissus fonctionnels joue un rôle irremplaçable dans l'amélioration des fonctionnalités des tissus. Grâce à la combinaison ingénieuse de la technologie de revêtement et de tissage, des tissus hautes performances avec une variété de fonctions spéciales peuvent être produits pour répondre aux divers besoins de différents domaines et consommateurs.

Dans le processus de production spécifique des tissus fonctionnels, quelles liens sont les étapes clés pour donner aux tissus des fonctions spéciales?

Dans le processus de production spécifique des tissus fonctionnels, plusieurs liens fonctionnent ensemble pour donner aux tissus des fonctions spéciales, et plusieurs étapes clés sont particulièrement importantes. Voici une ventilation de ces étapes clés:
Processus de traitement des fibres:
Conception de la forme physique pendant le processus de rotation: en ajustant la forme du trou de rotation, comme l'utilisation d'une conception en coupe transversale à quatre feuilles pour atteindre l'absorption et la fonction de transpiration de l'humidité, ou l'utilisation d'une conception de structure insulaire pour former des fibres ultra-fins pour fabriquer du cuir simulé, etc.
Mélange physique et modification de la copolymérisation du greffon chimique: ajout d'additifs fonctionnels (tels que le graphène, le chitosane, etc.) pendant le processus de rotation, ou la modification de la fibre à travers la copolymérisation de la greffe chimique pour le rendre antibactérienne et antistatique et d'autres propriétés spéciales.
Processus de traitement du fil:
Sélection de méthodes de filage: Différentes méthodes de filage (telles que la rotation des anneaux, la rotation ouverte, la rotation du vortex, etc.) affecteront la structure et les performances du fil, ce qui affecte à son tour la fonction finale du tissu.
Mélange et mélange de coton: en sélectionnant rationnellement les matières premières et en les mélangeant, les fils mélangés avec une variété de caractéristiques de fibres peuvent être produits, ce qui donne au tissu des fonctions plus complètes.
Traitement post-tournant: des méthodes de traitement telles que le fil couvert et le fil dérivé du noyau peuvent combiner les avantages des fibres naturelles et des fibres chimiques pour améliorer l'élasticité et le confort du tissu.
Processus de tissage de tissu gris:
Conception structurelle: Grâce à une conception structurelle innovante (telle que la structure double face, une conception conductrice de l'humidité unidirectionnelle, etc.), des fonctions spécifiques du tissu sont obtenues, telles que l'épreuve d'étanchéité, respirante, chaude, etc.
Entourement des fils de chaîne et de trame: par des fils entrelacés avec différentes propriétés, plusieurs fonctions peuvent être combinées en une seule pour améliorer les performances globales du tissu.
Processus de traitement des tissus:
Finition additive fonctionnelle: Dans l'usine d'impression et de teinture, des additifs fonctionnels sont utilisés pour traiter le tissu à travers le processus de finition, tels que l'étanchéité du revêtement, le retardateur de flammes, les traitements antibactériens et autres, ce qui donne directement aux fonctions spéciales du tissu.
Traitement physique et finition chimique: combiner le traitement physique (comme le revêtement) et la finition chimique (comme la finition antibactérienne) pour améliorer davantage la stabilité des performances et la durabilité des tissus.
Dans le processus de production des tissus fonctionnels, le traitement des fibres, le traitement du fil, le tissage de tissu gris et le traitement des tissus contiennent tous des étapes clés. Ces étapes fonctionnent ensemble pour transmettre des fonctions spéciales au tissu par différentes moyennes techniques et méthodes de processus.